减少车间劳动力，采用自动化设备代替人工操作，同时提升产品质量与稳定性即是加强自身在同类产品中的竞争力的有效途径之一。
用于零部件螺栓在线全自动拧紧系统由机器人、拧紧机构、行程机构和送钉机构组成，可以实现拧紧点定位、轴间变距，兼容不同种机型，多种规格螺栓装配的柔性生产特征。
由客户核心PLC选择程序，机器人与拧紧枪通信，判断拧紧结果的装配自动化主要目的在于实现高效、精准的智能化防错与控制，保障每一颗螺栓“零缺陷”拧紧到位。降低因人为因素而造质量缺陷，提高生产效率，并减少或取代部分人工装配，降低工人劳动强度
自动送钉系统
在实现工件就位—机器人运动—螺钉输送—启动拧紧—工件放行，从上料到拧紧实现全自动化的装配中，多种自动送料方式，包括螺栓的分离，排序，输送，定向 ，为一种全新的自动化式铺平了道路
由于兼顾重复精度高、可靠性好、效率高等众多优点，机器人手臂搭载拧紧枪的自动装配方案被广泛应用于动力总成、汽车零部件、新能源电池PACK组装、家电装配等工业领域，加快了企业生产模式转型升级，提高了装备先进制造能力
案例应用
自动拧紧电池模组螺栓
洗衣机内桶，9轴同步拧紧
汽车座椅螺栓自动化拧紧
发动机油底壳自动化拧紧
公司介绍
马头动力工具（Desoutter Industrial Tools）成立于1914年，总部设于法国。公司致力于创新设计、研发和制造满足于市场需求的工业工具，包括气动和电动装配工具、先进的钻孔、打磨类材料去除工具以及用于工具标定与校准的扭矩测量系统。作为始终专注于电动和气动装配工具行业的供应商，马头动力工具还为全球超过170个国家的客户打造全方位的解决方案（包括工具、服务和项目），涵盖航空航天企业、汽车制造商、汽车零部件供应商、生产线体商以及轻工业与通用工业等生产装配领域。
2017年11月，马头动力工具正式提出了‘Desoutter4.0’。与此同时，推出了全新的‘CONNECT智能拧紧中枢’创新型解决方案，旨在为客户提供强有力的支持，帮助客户实现快速转型，建成工业4.0工厂。
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