本届大会聚焦增压器装配及测试工程新技术、新理念及新发展方向，汇聚一流生产厂商分享成功案例，搭建核心增压器生产厂商及工程技术人员共同探讨行业解决方案的交流平台。
论坛吸引了来自增压器生产厂家：博世马勒、康跃科技、奕森科技、潍坊富源、信德玛珂、重庆江增船舶重工、科劲增压器等。发动机生产厂家：洛阳一拖、东风技术中心、长安福特、重庆长安、东风康明斯、福田康明斯等。知名供应商：儒拉玛特、杭州高品、苏州凌创、奇石乐、创科源、马头、剑平动平衡、欧姆龙等120+工程技术人员的参与。
继高品已成功参加首届增压器论坛，提出设备稳定性是增压器装配的最重要特性并明确防错技术研发升级的必要性之后，高品在本届增压器论坛中，将观点聚焦在增压器装配数字化、信息化的发展历程和技术要求上。
软件设计部经理申建东代表高品发表题为“涡轮增压器数字化工厂解决方案”的主题演讲，介绍高品在增压器装配数字化领域的发展理念及已取得的成就，与业内一流厂商共同探讨涡轮增压器行业解决方案。
作为涡轮增压器装配和检测生产线技术的创新领导者，高品累计已产出36条柔性增压器装配线，增压器装配及测试设备的合作客户包括BorgWarner、Honeywell、宁波丰沃、长城、湖南天雁等国内外企业。同时，高品在增压器装配领域已具备136项装配防错，防错技术覆盖视觉检测、泄漏测试、颜色检测、光纤检测、位移监测、扭矩控制等方面。其中，增压器冷试机（EOL测试设备）更是开辟了国内冷试机产品市场的先河，成功打破国外技术垄断。高品在致力保证涡轮增压器装配线的质量稳定的同时，也在不断探寻增压器装配未来的发展方向。
申建东认为，增压器数字化工厂建设是一项系统化工程，需要科学有效的评估、规划、实施。高品正在积极推进数字化工厂的建设：高品现有MES系统在评价企业精益生产状况的前提下，对核心数据库、软信息流和硬信息流进行规划。MES模块包含用户管理、生产管理、工艺管理、设备管理、质量分析、远程维护、物料管理、物流控制等。
数据信息处理方面，申建东还指出，高品的MES网络架构高效、科学，将车间内生产线、不同车间产线数据信息与中央服务器分层连接，以保证各产线数据的独立性、关联性、实时性。
高品二度参加涡轮增压器论坛，希望通过技术的分享交流成为涡轮增压器行业的长期合作伙伴，共话增压器产业发展之路。高品也将继续深入增压器装配及测试技术的开发完善，也期待着为更多的客户提供高标准高品质的增压器装配与测试设备！
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