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【最美BMTS人】吴雄叶:肯想肯干有冲劲,提升效率有一套

   2016年4月的那个春天,一群大学生来到了BMTS上海工厂实习。一年后,在制造生产部门留下来的仅有吴雄叶(Hamilton Wu)一人,2017年的6月,正式入职的他成为一名制造工程师,负责激光焊接工艺开发和维护,为公司节约了大量的生产成本,提升了效率。今天我们要介绍的“最美BMTS人”主人公就是这位帅哥了~


   “做有理想的人,做有意义的事!”

   ——吴雄叶座右铭

   01 紧急录用的实习生

   说起到BMTS来工作,真有点儿机缘巧合的味道。当时正值大三上学期,原本没着急要去企业实习的Hamilton,因为担任上海师范大学机械设计班班长,需要号召大家去企业实习,“那怎么号召呢,我就带头上呗”。于是,他成为了BMTS上海工厂生产技术部门的项目协调实习生,帮助工程师进行内外协调工作。本身是机械专业出身的他,又善于沟通,加上他思想活跃,人又勤奋,上手很快。

   当时产线项目组人手较为紧张,公司引入了一家新的供应商,带他的导师将沟通跟进的工作放手交给了他。虽然是实习生的身份,但是他在工作上完全跟一个全职工作的员工没有什么两样,Hamilton思路清晰,逻辑严谨,将需要沟通的每个OPL(用于跟踪监控工作计划或问题的表单)都一一对照填得很详细——某某问题是如何发生的,会对产线有什么影响等。


   正是这一丝不苟的工作态度和条理清晰的工作表现,让Hamilton在公司内外给大家留下了深刻的印象。时间不知不觉来到了2017年1月,正是毕业生工作签约的时节,手握两个其他公司Offer的Hamilton因为对BMTS深厚的感情,内心一直想要留下来。但是公司当时还没有走人事流程,Hamilton也只能干着急。

   某天上午,Hamilton接到了一家企业的电话通知,说请他去签署“应届毕业生三方协议”,Hamilton一听急了,不得不找到当时的主管汇报。主管一听,赶紧约了人事经理、生产总监等领导来了一次正式的入职面试,结果相当满意,Hamilton顺利被录取。

   02 想方设法降成本
 
   众所周知,按时给客户交付产品是制造企业的头等大事,首先要解决的就是减少生产的循环时间。经过理论和实践的结合,Hamilton压缩了涡轮增压产品激光焊接时间,激光焊接的循环时间最高降低25%,对提升生产力的贡献不言而喻。

   在BMTS上海工厂,每天每条产线的焊接首末件都需要经过质量管理部门的金相检测。金相检测是一种破坏性的实验,需要将焊接面从涡壳上切除下来再进行检测。但是由于涡轮增压器的结构问题,切完后的涡壳会出现不同程度的损坏,所以不得不全部报废,这样所产生的内部缺陷成本占公司生产成本比例过高,大家看着很心疼,却一直没有解决的办法。Hamilton经过细心的研究,他惊喜地发现:“如果可以循环使用一种经特殊改造的工具来代替实际的增压器,那么每次金相检测就可以少报废一个涡壳,这样不就可以在保证焊接首末检品质的同时,最大程度降低因这项测试造成的内部缺陷成本吗?”他为这个想法兴奋不已,他与质量、研发、一线生产等部门协同合作,持续改进首末件测试的替代工具、工艺流程等措施,成功完成这项任务,在2018年全年,为降低内部缺陷成本支出做出了巨大贡献。


   除了内部缺陷成本,生产成本中还有重要的一环是耗材成本。在产品焊接过程中,为了防止焊缝被氧化,必须使用氮气进行保护。过去公司的氮气供应商价格昂贵,平摊到每个产品上就需要好几毛钱。于是Hamilton利用自己周末的时间,到处寻找更大更优质的氮气供应商。功夫不负有心人,他终于找到一家规模较大的气体供应商,通过采购部门的商务洽谈,成功将氮气的成本降低到原来的五分之一。

   “这小子年轻有冲劲、有想法,肯动脑子又肯干”。Hamilton的多个领导对他的评价都很高。窗外阳光倾泻进来,洒在Hamilton的办公桌上,说不定没过一会儿,他的脑袋里又会冒出很多节约成本的新方法呢~


   工作之余的Hamilton是一个爱生活、爱旅游的阳光大男孩,带着妻子去丽江旅游,深情款款望着妻子的眼神里透露出他温柔的另一面。
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