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跑得快也停的住 解读全球顶尖刹车系统

  【汽车大世界 汽车知识】在我们谈到一辆车的性能时,往往都会以每小时0-100/km的加速时间,发动机扭矩,功率,等等参数来衡量一辆车的性能是否出众。但是很多人往往忽略一个很重要的问题,就是制动。俗话说,跑得快也要停得住,制动其实也是一部汽车性能参数中不可忽略的一部分,所以今天我们就带您来了解一些享誉全球顶尖的刹车产品。


  其实影响一辆车制动性能的因素有很多,车身配重与刹车力度的平衡,轮胎宽度摩擦力的大小,这些因素其实都很关键,但在硬件上,最直接影响制动性能的就是刹车系统。目前我们能接触到最多的,基于原厂民用轿车的刹车系统,大致分为鼓式制动和盘式制动两种。

鼓式刹车

  鼓式制动也叫块式制动,是靠制动块在制动轮上压紧来实现刹车的。鼓式制动是早期设计的制动系统,其刹车鼓的设计1902年就已经使用在马车上了,直到1920年左右才开始在汽车工业广泛应用。现在鼓式制动器的主流是内张式,它的制动块(刹车蹄)位于制动轮内侧,在刹车的时候制动块向外张开,摩擦制动轮的内侧,达到刹车的目的。


  鼓式制动器,在制动过程中会聚集大量的热量,制动块和轮鼓在高温影响下较易发生极为复杂的变形,容易产生制动衰退和振抖现象,引起制动效率下降。另外,鼓式制动器在使用一段时间后,要定期调校刹车蹄的空隙,甚至要把整个刹车鼓拆出清理累积在内的刹车粉。当然,鼓式制动器也并非一无是处,它造价便宜,而且符合传统设计,所以目前一般都应用在一些价格较低的经济型车上。

盘式刹车

  而目前,更为主流的还是采用盘式制动器。盘式制动器又称为碟式制动器,顾名思义是取其形状而得名。盘式制动器有液压型的,由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上,固定不动,制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧,分泵的活塞受油管输送来的液压作用,推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动,动作起来就好像用钳子钳住旋转中的盘子,迫使它停下来一样。



  盘式制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便。特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下行车,盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。很多轿车采用的盘式制动器有平面式制动盘、打孔式制动盘以及划线式制动盘,其中划线式制动盘的制动效果和通风散热能力更为出众。

刹车公敌“热量”

  刹车系统是通过摩擦使汽车停下的,那无论是盘式,还是鼓式刹车,其实都存在摩擦过热的现象,我们也统称为热衰减。而对于主流的盘式刹车来讲,“热量”不但导致制动性能衰减,还会导致刹车盘过热膨胀等诸多问题,所以无论是比赛,还是改装,我们都需要更加强大的卡钳,以及更加强大的刹车盘来帮助我们降低车速,以下我们将为您带来全球顶尖的盘式刹车系统。

浮动式刹车盘抵抗热膨胀后的“左摆又晃”

  刹车盘无论怎么加工,安装到车轮以后都会不可避免地沿着车轮轴线产生摆动,这个现象有点类似于汽车轮毂安装后没有做动平衡处理,车轮转动起来从竖直看会左右摆动的道理一样,一旦产生摆动现象,对于内外两个刹车片就产生极大的反作用力,影响制动效果,严重时还会导致车轮抖动,尤其是在刹车系统受热之后,这一现象会越发严重。



  对于一般原厂车型所使用的浮动式刹车分泵来说,因为刹车分泵只在一侧设有活塞,当踩刹车时,活塞将一侧的刹车片推向刹车盘,再通过浮动销的移动把外侧的摩擦片也夹紧,这时卡钳依然可以沿着车轮轴线进行一定量的横移,以弥补蹄片磨损及碟片摆动的影响。对于多活塞刹车分泵都采用了固定式的对向分泵设计,换装多活塞分泵后,更需要浮动式刹车盘的配合来解决摆动问题。

英国AP RACING刹车系统



  现今提起刹车系统制造商,AP RACING是颇负盛名一流大厂。身为全球刹车系统一线供货商,除挂上自家品牌贩售的刹车系统产品之外,AP RACING也大量帮,奔驰AMG、法拉利, 宝马等车厂代工生产高性能多活塞卡钳、碟盘、甚至是整组刹车系统。AP RACING稳定且优异的品质,也让这家来自英国的品牌成为大家对于高性能刹车系统的代名词。



  而AP RACING对于旗下产品有着极为严格和苛刻的规定,产品在正式出售之前,都必须经过无数次的实际道路测试,并通过德国TUV认证才正式对外出售,旗下产品并拥有多项专利,以增进制动效果。以制动碟来说,就有两片式浮动设计、碟散热导风方向设计、内部散热螺旋设计等专利。而对于卡钳内部活塞也不是一昧求大尺寸,对应在同样车款上的AP RACING刹车系统,同样的卡钳搭配不同直径大小的碟盘,AP便会改变卡钳内部的活塞大小,以求得真正意义上的刹车平衡性(Braking Balance)。

强大的制动力来自多活塞刹车卡钳

  通过选用摩擦系数更高的刹车片与高性能轮胎的改装,已经可以使制动性能得到大幅提升,改装刹车分泵的作用更多的是为了搭配性能更高的刹车片、刹车盘来应付热衰现象,我们常见的民用车大多使用的是单活塞卡钳,而在赛车领域以级超级跑车领域最大有达到八活塞的卡钳产品。

意大利公司Brembo刹车系统



  意大利公司Brembo是一家世界领先,从事高性能制动器系统的制造的厂商。 它卓越市场表现的开始得益于它在赛车运动界的优良传统,这要追溯到1975年,从那个赛季开始法拉利开始在它的F1赛车上装备Brembo的制动系统。从那时候开始,一些大名鼎鼎的运动车辆品牌——阿斯顿·马丁,雪弗兰,玛莎拉蒂和保时捷——都开始在它们的跑车上装备Brembo制动系统,并且Brembo也为一些改装品牌提供代工的刹车系统,列如我们熟悉的ABT改装厂。


  BREMBO出品的制动系统有一个很大的特点,就是较为渐进的制动反应,不会像其他品牌对悬挂要求过分强硬,即使一些改装过套装避震系统的车型,也不会在制动时出现太大点头状况。当然前提是要选择好适合自己车辆的型号,例如马力不超过200匹的车辆,选择“LOTUS”小型四活塞卡钳,再搭配上相应的制动碟便可以,马力不超过400匹的中大型跑车或者改装车,“F50”大型四活塞卡钳就基本可以满足,对于那些动则五、六百匹的重度改装车型或者车身较重的SUV之类,6活塞制动肯定是不二之选,最后是怪兽机机器,例如那些800匹的SUPRA,1000匹的GT-R,BREMBO便可以提供最大八活塞的卡钳产品与之对应。

保时捷顶级复合陶瓷刹车

  抗拒盘式刹车热衰减,就一定要在刹车系统材质上下功夫,我们需要一种质量更轻,更为坚固,并且能够抗拒极高温度的特殊材质。由此便有了复合陶瓷材质。所谓复合陶瓷并非我们生活中所用的普通陶瓷,而是在1700度高温下碳纤维与碳化硅合成的增强型符合材质。陶瓷刹车碟片的重量只有普通铸铁碟片的一半,悬挂下的重量减轻有利于转向机构的灵活性,并且复合陶瓷材质具有非常优异的抗热能力。



  保时捷PCCB陶瓷复合制动系统(Porsche’s Ceramic Composite Brakes)是保时捷的一大特色,采用此系统的标志为黄色刹车钳,比四活塞铝制的红色刹车钳(BREMBO代工出品)性能更出色。保时捷在2001年最早采用此技术,目前只标配在911GT2系列车型上,其他车型只提供选装,不过这套能够抵抗热衰退的刹车系统非常昂贵,选装价格折合人民币要10万左右,当然这也是保时捷的独家武器。

英国Alcon刹车系统

  世界顶极刹车品牌Alcon出自赛车国度—英国,1984年在位于英国中部城市斯塔褔德郡(STAFFORDSHIRE)创立。至今为止,ALCON在国际各大赛车场上已是无人不晓的大户品牌,旗下除了生产专业制动系统外还有强化竞技离合器,凭借着英国ALCON工程师多年来对产品研发的努力及超卓的产品性能,制动系统和强化离合器产品在过去20多年里备受各世界各大顶尖赛车队认可。



  Alcon开发了一种装有温度检测系统的刹车卡钳,刹车卡钳利用铝合金作为铸造整体活塞卡钳结构,能用来增强刚性及减低重量,产品线上预设有四活塞或六活塞设计。为减轻制动脚踏硬度,大小有别的活塞腔直径(能确保平均接触刹车皮渐进式刹车)。



  目前国内改装用ALCON制动产品中,主要以四活塞、六活塞卡钳为主,对应车型包括AUDI A4、TT,BMW 3系(E46、E90)、MINI,HONDA雅阁(CL7)、CIVIC,三菱EVOLUTION(CT9A),NISSAN 350Z、日产SKYLINE,SUBARU IMPERZA(WRX、STI),大众 GOLF、BORA、速腾等等。以上车型卡钳可搭配刹车碟片直径从最小的328mm到最大的365mm,碟片厚度有28mm以及32mm之分,如果是部分是分体碟,厚度则统一为25mm。

小结:

  以上是我们这次为大家带来的全球顶级刹车品牌,以及顶尖刹车技术的介绍,当然,刹车系统只是汽车制动中的一个关键要素,让汽车拥有出色的制动性能不单只是靠多活塞的卡钳,大尺寸的的刹车盘就能做到的。各方面的平衡,以及轮胎轮毂的配合也尤为重要,在以后的文章中,我们会陆续为大家介绍汽车改装以及制动系统的相关知识。
在我们谈到一辆车的性能时,往往都会以每小时0-100/km的加速时间,发动机扭矩,功率,等等参数来衡量一辆车的性能是否出众。但是很多人往往忽略一个很重要的问题,就是制动。
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